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視差立體印刷正在商業(yè)廣告中應(yīng)用

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  • 2006/12/5 10:28:42
導(dǎo)讀:  立體印刷(three-dimensional printing簡稱3DPrinting),是在圖像上覆蓋柱鏡光柵板,利用人的左右眼視差,獲得有立體感圖像的印刷方法,稱視差立體法,也叫光柵板法。立體印刷圖片制作精美,可用做廣告宣傳,并有很高的欣賞價(jià)值。它那如魔似幻的變化和獨(dú)特的效果緊緊抓住了人們的視線,立體印刷在歐美早巳風(fēng)行多年。但是其制作成本高昂(制版和印刷工藝技術(shù)各個環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格),往往需要大量印制才能降低單位成本,以致發(fā)展多年來不能普及。在我國,從1967年研制成功,70年代立體印刷技術(shù)開始得到應(yīng)

  立體印刷(three-dimensional printing簡稱3DPrinting),是在圖像上覆蓋柱鏡光柵板,利用人的左右眼視差,獲得有立體感圖像的印刷方法,稱視差立體法,也叫光柵板法。立體印刷圖片制作精美,可用做廣告宣傳,并有很高的欣賞價(jià)值。它那如魔似幻的變化和獨(dú)特的效果緊緊抓住了人們的視線,立體印刷在歐美早巳風(fēng)行多年。但是其制作成本高昂(制版和印刷工藝技術(shù)各個環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格),往往需要大量印制才能降低單位成本,以致發(fā)展多年來不能普及。在我國,從1967年研制成功,70年代立體印刷技術(shù)開始得到應(yīng)用,但發(fā)展緩慢,近幾年逐漸發(fā)展起來,呈現(xiàn)欣欣向榮的景象。特別是今年有國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)聲稱,可以將柱鏡光柵板的成本降低到每平方米百元內(nèi),這將使廣告牌業(yè)和立體廣告制作的市場激起千層浪。

  立體印刷應(yīng)用的原理

  人們在觀察物體時(shí),能很自然地產(chǎn)生立體感,是由于人的兩眼之間有一定的瞳孔距離,當(dāng)觀察物體時(shí),左右眼從不同角度觀察,形成兩眼視覺上的差異,構(gòu)成的各種圖像反映到大腦中,便產(chǎn)生視覺差立體感。在二維的平面圖像上,觀察出三維的立體圖像,就是利用了上述原理,如:立體鏡法、互補(bǔ)色法、偏振光鏡法,以及視差立體法(光柵板法)等。

  立體鏡法:

  從照像基絲兩端,拍攝兩張符合瞳孔距離65毫米像片(底片),將這對像片各安放在兩組相同的簡單光學(xué)系統(tǒng)下,像片定向后,兩眼經(jīng)過各自的光學(xué)系統(tǒng)(即立體鏡)進(jìn)行觀察,即可獲得所攝物體的立體效應(yīng)。

  互補(bǔ)色法:

  將兩組透射圖像(正片),分別用兩種互為補(bǔ)色(如品紅與綠、黃與藍(lán)、青與紅)的顏色套印在同一張紙上。閱讀時(shí),借助與圖像相同的互補(bǔ)色眼鏡,兩眼透過不同的鏡片,分別看清一個顏色的透射圖像,由于雙眼立體效應(yīng),能產(chǎn)生立體感的圖像,但只能形成單色圖像。

  偏振光鏡法:

  利用偏振光鏡將兩張圖像以互為垂直的偏振光透鏡投影出來,觀察時(shí),觀察者戴偏振光鏡,以左眼看左像,右眼看右像,雙眼即得立體圖像。

  光柵板法:

  立體印刷是利用柱鏡光柵板使圖像影物具有立體感的印刷方法,稱視差立體法,也稱三維印刷。所制印出的立體圖片,無須用什么工具觀察,就能看到立體感的圖像。傳統(tǒng)的立體印刷技術(shù),這里的"傳統(tǒng)"主要區(qū)別于今天的新型印刷技術(shù),在過去,它的制作過程相當(dāng)復(fù)雜,立體照相機(jī)所拍得立體底片、經(jīng)過制版再印在紙上,印刷以后再上膠與透鏡對位貼合(對位要相當(dāng)準(zhǔn)確,一旦對位偏離,就成了次廢品,廢品率高達(dá)15-20%,非常不利于商業(yè)操作)。最重要的是,如圖案是先印在紙張上,再與光柵板貼合,畫面的素質(zhì),往往會比直接印到柱鏡背面遜色,而且傳統(tǒng)立體印刷主要以膠印印制,訂制時(shí)往往需達(dá)一定數(shù)量,只要求數(shù)張印量的話,又要付上高昂的費(fèi)用,嚴(yán)重地影響了該技術(shù)的推廣和應(yīng)用。而今由于數(shù)字化的應(yīng)用已得以解決。

  立體印刷的制作步驟

  立體印刷是一個系統(tǒng)化的工程,主要工藝流程有:造型設(shè)計(jì)和選景物+拍攝立體照片+分色加網(wǎng)制版+印刷+光柵板粘合成型+檢驗(yàn)+成品包裝等。下面我來簡單介紹一套制作立體印刷的方法和步驟:

  步驟一:立體照片的拍攝

  立體印刷首先必須拍攝立體照片作為原稿。

  立體照像與一般照像方法不同,它需要在拍攝前對拍攝物的布局、距離、角度、中心點(diǎn)以及光柵板的間距等作精確的計(jì)算。

  立體照像的方法分為直接法和間接法,直接法是直接通過柱鏡光柵板進(jìn)行照像的方法,在一定的視角內(nèi)移動照像機(jī),將被攝物連續(xù)地拍下來,效果較好,是人們最常用的方法,間接法則是從事先規(guī)定好的位置拍攝兩張以上像片,然后將它們正確地合成在一個間距中,與直接法比較,立體感效果好,但制作麻煩,適合拍攝靜物。

  步驟二:分色、加網(wǎng)與制版

  將立體照片進(jìn)行分色、加網(wǎng)并制出四色印版。制版方法和平印制版分色加網(wǎng)工藝基本相同,一般使用PS版印刷(不過近年發(fā)展的CTP制版已經(jīng)得到應(yīng)用)。因?yàn)橹婀鈻虐逵蟹糯笞饔茫室褂眉?xì)網(wǎng)屏(高網(wǎng)點(diǎn)線數(shù))制版,用電子分色機(jī)分色時(shí),掃描線數(shù)在400線/厘米以上,加網(wǎng)線數(shù)在120線/厘米以上,如能采用珂羅版印刷,它沒有網(wǎng)點(diǎn)的干擾,效果最好。由于使用的網(wǎng)線角度和一般印刷不同,因?yàn)楣鈻虐迨瞧叫械闹本條,這種直線條與網(wǎng)目極容易產(chǎn)生閃動的光暈(一般稱撞網(wǎng))。因此,要避開使用45°和90°的網(wǎng)點(diǎn)角度,以適應(yīng)光柵板柵距的網(wǎng)目角度。

  步驟三:印刷

  立體印刷和一般印刷工藝大致相同,不過一般選用多色平版印刷機(jī)印刷,套印精度應(yīng)該小于0.01毫米,否則會影響圖像的清晰度和立體感。所以,選用質(zhì)地較好的銅版紙印刷,能有效保障印刷的質(zhì)量。不過,印刷批量小的話,現(xiàn)在已經(jīng)有采用高精度數(shù)碼打印,或噴繪打印技術(shù),因此,目前先進(jìn)的數(shù)碼噴繪技術(shù),可以將步驟二和步驟三并在一塊處理,減少累計(jì)誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量,能大大地節(jié)約人力和物力的投資。

  步驟四;光柵板貼合成型

  柱面光柵板與印刷品的貼合成型,是立體印刷的最后一道關(guān)鍵性工序,它需要一些手工操作,所以有許多人為和不好控制的環(huán)節(jié),從而技術(shù)工人的操作技能是否熟練會直接影響立體圖片的質(zhì)量。光柵板貼合成型的方法是在印刷好的成品上涂布一層亮光膠,通常的加工方法是:滾壓粘合成型、熱壓成型和注塑成型等,要求光柵線與印刷品上的光柵線要精確地對準(zhǔn),才能正確顯示出立體的效果。例如:柱鏡光柵間距為0.6毫米,形成的凹凸面把圖像等距離地分隔成無數(shù)像素。每厘米柱面光柵板大約有48條凹凸線,每條凹凸線下面大約有6個像素,一定要做到光柵線與印刷品上的光柵線精確對準(zhǔn),。光柵起到把像素分別映入左右眼的作用,看到的是各自相對應(yīng)的圖像,由于左右眼視角不同,一般左右兩眼的瞳孔間距65—70毫米,重合的圖像通過視覺神經(jīng)便產(chǎn)生了立體感覺,從而不需專用工具就可以看到立體成像。由于這些復(fù)雜的制作步驟,傳統(tǒng)的立體印刷的商業(yè)化是一個艱巨的過程,過去若干年來立體印刷只能在小范圍內(nèi)應(yīng)用。

  CTP制版技術(shù)的出現(xiàn)帶來曙光

  CTP(Computer-to-plate)技術(shù)是--種計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù),即圖文信息通過計(jì)算機(jī)直接記錄到版材的技術(shù),是激光照排技術(shù)的延伸與發(fā)展。

  CTP技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代。這個時(shí)期是直接制版技術(shù)研究的初期階段。所以在此期間,無論是技術(shù)方面還是制版質(zhì)量方面,都不很成熟。到了90年代,設(shè)備制造廠商與印刷廠家密切配合,加速了這項(xiàng)技術(shù)的研究開發(fā)步伐,并在此期間達(dá)到了成熟和工業(yè)化應(yīng)用的程度。于是,在1995年Drupa印刷展覽會上,展出了42種CTP系統(tǒng)。這一舉措立刻引起印刷業(yè)對這項(xiàng)技術(shù)的極大關(guān)注。在1995-1997年,就有許多大型印刷公司采用了CTP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)直接制版工藝,但是由于直接制版機(jī)在此期間仍十分昂貴,所以限制了這項(xiàng)技術(shù)在各中小型企業(yè)的使用和推廣,進(jìn)入21世紀(jì),直接制版機(jī)的價(jià)位大幅度下降,并且直接制版版材開始成熟和發(fā)展,所以大量中小型印刷廠開始接受并使用CTP技術(shù)。針對印刷廠的情況。開發(fā)的機(jī)器幅面包括對開、8開、16開不等。

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